在我们平时使用除尘器的过程之中都会非常的好奇它的工作原理是怎样的，为何可以发挥如此高的功效，性能为何能够如此稳定。其实这都是因为除尘器在各方面都具备非常多的优势，如果大家在之前不是很清楚的话就继续看下去。
1.利用石灰石和二氧化硫产生化学反应来达到脱离硫的效果。也就是将石灰粉和水充分的反应，之后又水泵将石灰水打入到脱硫塔中使得烟气和石灰水充分反应从而达到想要的效果的。
2.同样利用石灰石作为原材料，但是是石灰石经过消化后再加入水做成消石灰乳，之后还是由水泵输入到脱硫塔中，只这样的方式石灰石是以乳的形式来和烟气中的硫进行反应的。
3.以磷铵肥为反应原材料，这种利用磷铵肥的方法比较受欢迎。使得产生反应后还可以产生对农作物有利的复合肥原料。
4.炉内喷钙尾部增湿烟气脱硫工艺
炉内喷钙加尾部烟气增湿活化脱硫工艺是在炉内喷钙脱硫工艺的基础上在锅炉尾部增设了增湿段，以提高脱硫效率。
5.烟气循环流化床脱硫工艺
烟气循环流化床脱硫工艺由吸收剂制备、吸收塔、脱硫灰再循环、除尘器及控制系统等部分组成。该工艺一般采用干态的消石灰粉作为吸收剂，也可采用其它对二氧化硫有吸收反应能力的干粉或浆液作为吸收剂等。
当然除尘器，脱硫的方式还有很多，小编为您总结几种比较实用的方法，希望能够对您有所帮助。
平时锅炉脱硫脱硝以及除尘三者的顺序是怎么样的？
要看你选择的技术种类是什么：常规来说火电厂都是选择炉外SCR脱硝高尘布置+电（袋式或者是电袋）除尘+湿法脱硫，如果是这种组合那么先脱硝后脱硫，脱硝是布置在省煤器和空预器之间，除尘布置在空预器和引风机之间，脱硫布置在引风机和烟囱之间。
但不排除有例外情况，比如干法脱硫、炉内SNCR脱硝技术、炉外SCR脱硝低尘布置等等，脱硝和脱硫设施有可能会与常规布置在除尘器的上游或下游相反的位置。还有就是现在为了控制PM2.5，湿式除尘逐渐会推广应用，顺序有可能又不同。不过上述这些情况都属于特殊情况，只是作为一个补充说明，应用多的还是常规布置顺序。
如果锅炉烟气脱硫除尘中烟气带水如何解决？
根据煤粉锅炉烟气脱硫除尘器中烟气带水中产生烟气带水的具体原因，有针对性地采取了以下改进措施：
（1）、定期检查、修补排灰口水封挡板或挡墙缺陷。
（2）、消除省煤器、空气预热器内的积灰、积焦、变形缺陷。
（3）、在空气预热器下部的水平烟道与主塔连接处开孔，做钢板架固定密封，定期清理水平烟道积灰。
（4）、增加沉淀池的深度，并在沉淀池出口加细孔过滤网，以减少除尘器供水中的灰粒，防止除尘器溢流槽水孔。
这些都是在使用除尘器的过程之中一定不能够忽视的重要内容，相信大家在看完之后都已经知道其中的要点了。
